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反應釜剖麵圖
 
   
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搪玻璃搪瓷反應釜爆瓷原因分析及處理方法

      廣大太極搪玻璃設備用戶朋友,你們好,由於搪玻璃反應釜搪玻璃瓷釉的物理特性,決定了搪瓷的脆性和不抗衝擊性,由於用戶使用不規範性,就會發生生反應釜局部爆瓷,出現爆瓷請勿恐慌及時停車,及時修複即可,這就像新車有時一不小心劃了一下漆。下麵為大家介紹一下搪玻璃反應釜搪瓷反應釜出現爆瓷現象的原因及處理方法。

反應釜爆瓷案例:某化工廠由於工藝要求,整個生產線需要大量搪玻璃反應釜、搪玻璃管道等搪玻璃設備。然而正常使用的一台2000L電加熱搪玻璃反應釜,夾套介質為導熱油溫度在250度左右,反應釜釜內反應介質是濃度為75%的硫酸,工藝要求反應溫度達到180攝氏度左右,較近以來反應釜頻繁發生大麵積爆瓷現象!經搪玻璃設備技術人員到其現場勘查發現:其兩批料之間的投料間隔時間比較短,前一批料放空後搪瓷反應釜釜內溫度仍較高,而緊接著投入的濃度為75%的硫酸溫度約為70度左右。據此分析此反應釜爆瓷現象應該是因為冷熱衝擊導致爆瓷。

爆瓷分析及建議處理方法:案例中反應釜夾套導熱油的溫度是250度,放料後反應釜釜體的溫度應該高於反應溫度180度,而目前搪瓷反應釜耐冷熱衝擊的極限是110攝氏度,雖然再次加入的硫酸物料預熱到70度,但物料和釜體的溫差估計大於110度,由此導致暴瓷。建議兩次物料投料間隔時間擴大,並將硫酸提高預熱溫度,爆瓷情況就可以避免。

      總結,搪玻璃反應釜搪瓷反應釜發生爆瓷以及鱗爆的原因有很多,當然與生產廠家的搪瓷工藝及搪瓷質量是較主要因素,所以建議廣大用戶一定選用質量可靠可信賴的搪玻璃生產廠家,中國太極搪玻璃設備公司 www.tutuna.cn 采用國內先進的搪玻璃搪瓷設備吊燒技術、自行研製高檔耐強腐搪玻璃瓷釉、燒製爐溫度數字自控裝置及其它搪玻璃設備搪瓷設備製造專利方法,所有搪玻璃設備搪瓷設備一律采用電爐燒製,並且同一規格一個爐,使得燒製出的搪瓷設備具有搪玻璃瓷層均勻、不變形、質量可靠穩定、耐腐蝕性強、不易崩瓷、搪玻璃瓷麵光潔無汙染等特點。

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